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薄膜厚薄不均、粗糙、有晶点、有水波纹怎么办?

发布时间:2020-02-29点击:1440

当薄膜厚薄不均、粗糙、有晶点、有水波纹怎么办呢?涂布在线汇总了以下方法,可以参考哦!


吹出来的膜厚度有偏差,如何调整?

第一种方法:模头缝隙要干净,模头要装正,这样一圈挤出的熔胶才均匀,厚度就容易调均匀了。再就是调牵引和挤出量,调环形冷却风量效果最好。

第二种方法:在膜头上有厚薄调节螺栓,通过它来调节厚薄均匀度。检查模口间隙是否均匀,多层共挤吹膜机需要额外考虑每层材料的挤出之间的协调。如果上述情况还是解决不了,就要考虑设备安装是否水平,中心是否一致,甚至膜头是否有问题等。

薄膜横向厚度不均匀的原因和解决措施

1、模口间隙不均匀,应按要求仔细调节;

2、机头四周加热不均匀,检查风环是否堵塞,开度是否合理;

3、吹胀比过大,调换模头或换规格;

4、过滤网破损,按时更换;

5、风环进风软管破损或扭曲,有温度差或长短过于悬殊,应加以调整;

6、稳泡器位置偏向心或开角不均,应加以调整;

7、夹棍压力不均匀,水平不齐,应加以检查;

8、模腔中有杂物,从而引起物流紊乱,出料不均,应定期清洗口模;

9、熔体压力或温度过高或波动太大,造成挤出熔流不稳,影响厚度不均,可调节温度,挤出速度加以改善。

流延薄膜表面粗糙,光泽不良的原因有哪些?

1、T模的模口是否干净;

2、厚薄是否均匀(模头厚薄调节螺栓是否都调节到位);

3、检查牵引各导辊表面是否清洁无异物或粗糙点;

4、检查原材料是否选择恰当;

5、检查工艺参数设定是否合适。

用LLDPE做农膜的,会有水波纹出现,如何解决?

1、降低塑化温度,控制模头温度;

2、模口间隙不均匀,应按要求仔细调节。


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